一、化工離心泵需要清（qīng）洗

  清洗是維修化工離心泵的前一步，泵在運行過程中難免會產生油汙或有雜物附著，在轉動（dòng）過程中摩擦副滲入大量磨料或因髒物堵塞潤滑油道就會造成故障，為了方便維修時準確找到故障願意（yì），清（qīng）洗工作就顯得至關重要。

  修理工作中的清洗包括機械外部清洗和零件清（qīng）洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗，裝配前清洗和零件鍍蓋或（huò）粘結前工作準備的清洗。在零件清洗中，塗料和膠粘劑覆蓋苛刻的零件清（qīng）洗，保（bǎo）潔質量不高。其原因通常是由塗覆或粘合的故障引起的，清潔質量份的很大影響機（jī）械壽命和組裝。
二、清（qīng）洗（xǐ）前如何拆卸？

  我們以（yǐ）化工（gōng）離心泵的拆卸步驟為例：首（shǒu）先使用拉馬拆卸聯軸器,  具體方法是：用專（zhuān）用（yòng）工（gōng）具拉馬的拉（lā）勾鉤住聯軸器，而其絲杆頂正泵軸中心,  慢慢（màn）轉動扳手,  即可將聯軸節拆（chāi）下，在鉤拉過程中, 可用銅錘或銅（tóng）棒輕擊聯軸器 。 將泵蓋和泵體上的緊固螺栓鬆開，將轉（zhuǎn）子組件從泵體中取出（chū）。 

1、拆卸水泵葉輪時需要測量轉子軸向竄動量（liàng）和徑向跳動（dòng）量,測量轉子軸向竄動量和徑（jìng）向跳動量是否（fǒu）正常並記錄，轉子轉動一周，同（tóng）一測點的大值減小值，即為該點的跳動量。

2、然後拆（chāi）卸葉輪背帽，取下葉輪，拆卸前確認背帽旋向，禁止（zhǐ）反（fǎn）向用力損壞背帽，葉輪用撬杠撬下時，要撬在葉輪的肋板處，以免將葉輪撬裂（liè），外觀檢查葉輪背帽應無咬扣和滑絲現象，否則應（yīng）修理或更換。

3、再拆卸葉輪導向（xiàng）平鍵，平鍵外觀檢查鍵應無明顯變形、缺（quē）損等缺陷，與鍵槽配（pèi）合應符合要求，否則應修理（lǐ）或（huò）更換。

4、取（qǔ）下泵蓋和軸套，並鬆開軸承壓（yā）蓋，即可將軸從懸（xuán）架中抽出(注意在用銅棒敲打軸頭時，應戴上葉輪螺母（mǔ）以防損傷螺紋)。

三、如何清洗？

在了（le）解如何清洗化工離心泵之前，首先要搞清楚清洗原則。化工離心泵（bèng）清洗的基本原則為（wéi）一（yī）切清洗方法，都必（bì）須充分（fèn）考慮下述幾項基本要求（qiú）。

  保證滿足（zú）對零（líng）件（jiàn）清潔程度的要求（qiú），在修理（lǐ）水泵中，各種不同的（de）機件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高於非配合件，動配合件高於靜配合件，精（jīng）密配合件（jiàn）高於非精密配合件。對於噴、鍍（dù）、粘結的工件表麵，其清潔要求都是很（hěn）高的。清洗時必須根據不同的（de）要（yào）求（qiú），采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗（xǐ）質量。防止零件（jiàn）的腐蝕，對精密零件不允許有任何程（chéng）度的腐蝕。當水泵零件清洗後需停放（fàng）一段時問時，應考（kǎo）慮清洗液的防（fáng）鏽能力或考慮其他防鏽措施（shī）。確保操作安全，防止引（yǐn）起火災（zāi）或毒害人體（tǐ）以及造成對環境的汙染。

1、刮去葉（yè）輪內外表麵及密封環和軸承等處（chù）所積存的水垢及鐵鏽等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹淨。

2、清洗水泵殼體各接合表麵上積存的油垢和（hé）鐵鏽。

3、清洗水封管並檢查管內是否（fǒu）暢通。

4、清（qīng）洗軸瓦及（jí）軸承，除去油垢，再清洗油圈及油麵計等。滾珠軸承（chéng）應用汽油清洗。暫時不進行裝配的零、部件，在清（qīng）洗後都應塗（tú）油保護（hù）。